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一、開(kāi)機(jī)操作及注意事項(xiàng)
1、在新工藝管線上使用時(shí)，要注意消除管線內(nèi)的雜物，以免堵塞換熱器。
2、如果用污水作冷卻介質(zhì)，或回收污水的余熱，或介質(zhì)內(nèi)含有粒狀固體物時(shí)，要在換熱器入口端裝上過(guò)濾器或除污器，以免堵塞換熱器。
3、冷卻水（被加熱）溫度超過(guò)40℃時(shí)，應(yīng)盡可能先進(jìn)行軟化處理，以免換熱器結(jié)垢，影響傳熱效果，
4、檢查管線連接是否正確，避免兩種介質(zhì)相混，引起不良后果。
5、開(kāi)機(jī)前嚴(yán)格檢查冷、熱介質(zhì)的進(jìn)口閥門是否關(guān)閉，出口閥門是否開(kāi)啟。
6、完成上述工作后可開(kāi)機(jī)。開(kāi)機(jī)先啟動(dòng)冷、熱介質(zhì)的泵，慢慢地打開(kāi)冷介質(zhì)的進(jìn)口閥，然后打開(kāi)熱介質(zhì)的進(jìn)口閥，使介質(zhì)緩慢地流入換熱器，以免溫度過(guò)高。
7、檢查所有密封面及所有焊縫處有無(wú)滲漏等不正常的現(xiàn)象。
8、緩慢地升溫，同時(shí)測(cè)定和計(jì)算是否滿足工藝要求。滿足后即可進(jìn)入正常操作。
二、正常運(yùn)行及檢查
1、要經(jīng)常檢查換熱器的所有密封面及焊縫，觀察有無(wú)滲漏等不正?，F(xiàn)象。若發(fā)現(xiàn)滲漏，應(yīng)及時(shí)在滲漏處作上記號(hào)，待停機(jī)后處理。
2、要定時(shí)檢查壓力表、溫度計(jì)，觀察是否有不正?，F(xiàn)象。
3、停車時(shí)先慢慢關(guān)閉熱、冷介質(zhì)的進(jìn)口閥，然后關(guān)閉兩介質(zhì)的出口閥。開(kāi)機(jī)時(shí)則反之，先打開(kāi)出口閥，然后緩慢地打開(kāi)進(jìn)口閥。
4、要定期對(duì)低壓側(cè)介質(zhì)進(jìn)行化驗(yàn)，以免有高壓側(cè)介質(zhì)混入。如有混入，說(shuō)明發(fā)生內(nèi)漏，應(yīng)停機(jī)處理。
三、停機(jī)操作及注意事項(xiàng)
1、停機(jī)前必須先停泵，切斷電源。
2、停泵后，先緩慢地關(guān)閉熱介質(zhì)進(jìn)口閥門，再關(guān)閉冷介質(zhì)的進(jìn)口閥門。最后關(guān)閉兩介質(zhì)的出口閥門。
3、如果管線上裝有放空閥，應(yīng)打開(kāi)。
4、對(duì)溫度較高的介質(zhì)及腐蝕性介質(zhì)，應(yīng)盡量使設(shè)備放空，以免打開(kāi)設(shè)備時(shí)燙傷人和腐蝕設(shè)備。